数控车床的分类及相关部件
数控车床分类:按照数控系统功能分为简易数控车床、经济型数控车床、多功能数控车床、车削中心;按主轴的配置形式分为卧式数控车床和立式数控车床。不同类型的数控车床在功能、精度、加工范围等方面有所不同,编程时也需要根据车床的具体类型和功能来选择合适的编程指令和方法。
刀具类型:在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、内孔车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等。刀具根据与刀体的链接固定方式分为焊接式车刀和机夹可转位车刀;根据切削刃的形状分为尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。编程时需要根据加工要求选择合适的刀具,并在程序中指定刀具的编号和相关参数。
夹具类型:数控车床的夹具主要有两类,一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,工件毛坯装在主轴顶针和尾座顶针间,工件由主轴上的波动卡盘传动旋转。正确选择和使用夹具对于保证加工精度和稳定性非常重要,同时也会影响到编程中的装夹定位方式和坐标原点的设定。
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T0707 (调用刀具7)
G00 X25 Z-85 (快速定位到X25, Z-85)
G01 X25 Z-100 F50 (切断,进给速度50mm/min)
G00 X100 Z100 (快速返回安全位置)
M05 (主轴停止)
M30 (程序结束). 盘类零件
零件描述:毛坯为φ55㎜×18㎜盘料,φ12 + 0.05㎜内孔及倒角和左右两端面已加工过,材料为45钢。
工艺方案:采用阶梯切削路线编程法,刀具每次运动的位置都需编入程序。
刀具选择:根据加工要求选择合适的刀具
数控车床手工编程基础教程
一、编程的基本概念
数控车床编程是使用数字形式的指令代码来描述被加工零件的工艺过程、零件尺寸和工艺参数等,从而控制数控车床进行加工操作的过程。在手工编程中,这些指令代码需要编程人员手动编写,而不像自动编程那样由计算机软件自动生成。这就要求编程人员对数控车床的工作原理、加工工艺以及各种编程指令有深入的理解。
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