温州数控机床技术培训

时间 2024/12/18 10:14:02

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来源：乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁

温州数控机床技术培训主要实训项目为UG数控编程、自动化PLC编程项目、CNC数控编程、机器人视觉速成培训、智能制造技术等。并且拥有专业的从业指导支持，为学员的从业提供帮助。该机构时间安排自由，分为全职、业余、周末班，可按学生需要调整，还提供住宿；采用小班教学面授课程，一人一机，全面辅导；学员完成学业后可自行选择2个月的项目实训，夯实基础，提升水平；

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二、数控编程的指令类型
G指令（准备功能指令）
G指令主要用于控制机床的运动方式，如直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。例如，G00指令用于快速定位，它可以使刀具以机床设定的最快速度移动到指定的坐标位置。G01指令用于直线插补，通过指定终点坐标和进给速度，可以使刀具沿直线切削工件。不同的数控系统，G指令的功能和格式可能会有所差异，但基本的运动控制功能是相似的。在编程时，需要根据具体的加工要求选择合适的G指令。例如，在加工一个外圆轮廓时，可以使用G01指令来实现刀具沿着外圆表面的直线切削运动3。
M指令（辅助功能指令）
M指令主要用于控制机床的辅助动作，如主轴的启动、停止、正反转，冷却液的开、关等。例如，M03指令用于启动主轴正转，M05指令用于停止主轴转动，M08指令用于打开冷却液，M09指令用于关闭冷却液。这些指令在加工过程中起到协调机床各部分动作的作用。在编写数控程序时，需要根据加工工序的要求合理地安排M指令的顺序。例如，在开始切削加工前，先启动主轴正转（M03），然后打开冷却液（M08），加工结束后，先关闭冷却液（M09），再停止主轴转动（M05）3。

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编程方式
在Mastercam中，编程人员首先需要进行零件的三维建模或者导入已经创建好的三维模型。然后，根据加工要求选择合适的刀具、设置加工参数，如切削速度、进给量、背吃刀量等。Mastercam提供了直观的图形界面，编程人员可以通过选择加工类型（如外圆车削、内孔车削、螺纹车削等），并在图形上指定加工区域、走刀路径等。软件会根据设置自动生成刀具路径，最后经过后置处理生成数控车床能够识别的加工程序。例如，在车削一个带有复杂曲面轮廓的回转体零件时，编程人员可以在软件中轻松地创建曲面模型，然后选择曲面车削加工方式，设置刀具半径补偿、切削方向等参数，软件就会生成精确的刀具路径，从而实现高效的数控车编程。
与数控系统的适配
Mastercam可以适配多种数控系统，如FANUC、SIEMENS等。在进行后置处理时，需要根据实际使用的数控系统选择合适的后置处理器，以确保生成的加工程序能够被数控车床正确识别和执行。不同的数控系统可能对指令格式、代码功能等有不同的要求，Mastercam的后置处理功能能够将通用的刀具路径信息转换为特定数控系统的程序代码。

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三、基本概念与组成
数控车床的组成：数控车床是由计算机、数控系统和机床三部分组成的一种自动化加工设备。机床主体结构由床身、主轴、工作台、刀架等部分组成。床身为机床的支撑结构，主轴是主要加工部件的旋转轴，工作台用于夹持工件，刀架用于安装刀具。这些部件协同工作，在数控系统的控制下完成工件的加工3。
刀具相关：在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、内孔车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等。刀具根据与刀体的链接固定方式分为焊接式车刀和机夹可转位车刀；根据切削刃的形状分为尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。不同类型的刀具适用于不同的加工任务，例如外圆车刀用于车削外圆柱面，内孔车刀用于加工内孔等。正确选择刀具对于保证加工质量和效率至关重要2。
夹具分类：数控车床上的夹具主要有两类。一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，工件毛坯装在主轴顶针和尾座顶针间，工件由主轴上的波动卡盘传动旋转。合适的夹具能够确保工件在加工过程中的稳定性和定位精度2。
数控车床编程入门教程
一、指令系统
（一）常用指令介绍
G指令（准备功能指令）：指定数控机床的运动方式。例如：
G00（快速点定位）：该指令能使刀具以机床最快速度移动到指定位置，常用于刀具的快速趋近和远离工件。比如在加工开始前，刀具从初始位置快速定位到接近工件的安全位置时就可以使用G00指令。

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数控编程手工编程的全面解析
一、数控编程手工编程的基础知识
数控编程手工编程主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。在这个过程中，涉及到多个重要的基础知识概念。
首先是对刀点，它是加工时刀相对工件运动的起点，也被称为程序原点或程序执行起点。对刀操作则是使刀位点与对刀点重合的操作，而刀位点是刀具的基准点。换刀点则是换刀时的刀位点。
数控机床加工零件遵循着从零件图代码到程序单，再到控制介质，然后通过数控装置、伺服电机，最终实现机床自动加工的流程。从零件图纸到编制零件加工程序和制作控制介质的全过程就是数控机床程序编制。
数控编程的方法包括手工编程和自动编程。手工编程适用于被加工零件形状不复杂和程序较短的情况。在手工编程时，编程人员要从零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单直至程序校验等各步骤均由人工完成；而自动编程则是由计算机辅助编程或编程机辅助编程，有语言编程、图形编程、语音编程和视觉编程等多种形式。
编程还涉及到标准纸带，常用的有五单位（每排5列孔）和八单位（每排8列孔）两种，国际上8单位穿孔纸带有EIA（美国电子工业协会）和ISO（国际标准化组织）两种标准，二者在位数、校验方式（EIA奇校验，ISO偶校验）和规律性（ISO规律性更强）等方面存在区别。

课程介绍

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3. 实践操作
理论学习之后，你需要通过实践来巩固所学的知识。你可以参加一些数控编程的培训班，如石家庄工之艺数控培训，他们提供专业的短期培训，并且采用“软件应用和生产实践”相结合的教学模式，确保学生能真正学到技术，并对口就业4。
4. 深入学习
如果你想更深入地学习数控编程，可以考虑学习一些高级技巧，如参数编程与子程序。参数编程可以增加NC程序的通用性，而子程序则可以帮助你更有效地组织和管理你的程序4。
结语
数控编程是一个需要不断学习和实践的过程。希望以上的入门指南能够帮助你顺利进入数控编程的世界。

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⑶运动方向的规定
增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
坐标轴方向
⑴Z坐标
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
⑵X坐标
X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：
1）如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2）如果刀具做旋转运动，则分为两种情况：Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。
⑶Y坐标
在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
原点的设置
机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。
⑴数控车床的原点
在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

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