崩角缺陷
刀具破损：刀具的强度不足或者在加工过程中受到突然的冲击力，可能会导致刀具破损，进而在工件上产生崩角。例如，在车削硬度较高的合金钢时，如果刀具的硬质合金刀片质量不佳或者刀具的切削用量过大，超过了刀具的承受能力，刀具就可能崩刃，使工件产生崩角。
工件材料缺陷：工件材料内部存在缺陷，如气孔、夹杂物等，在切削力的作用下，这些部位容易发生崩裂。以铸造的毛坯件为例，如果在铸造过程中存在气孔，在车削时气孔周围的材料就可能会崩落。
毛刺缺陷
刀具几何形状影响：刀具的刀尖圆角半径、副偏角等几何形状对毛刺的形成有影响。当刀尖圆角半径过小或者副偏角过大时，在切削结束时容易产生毛刺。例如，在车削薄壁零件时，如果刀具的几何形状不合适，在零件的边缘就会产生毛刺。
切削参数不当：切削参数不合适也会导致毛刺的产生。如果进给量过大，在切削刃离开工件时，由于切削力的突然变化，容易将工件材料撕裂形成毛刺。

《数控机床CNC编程入门【G - code】》相关视频：可能会有一些根据这篇博客文章制作的教学视频。通过这些视频可以深入学习G - code语言的基础知识以及常见的G - code命令。在视频中会对每个命令进行详细的解释，并且通过实例演示如何编写包含这些命令的CNC程序。例如对于G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）命令，视频会通过动画演示或者实际的加工模拟，展示刀具在执行这两个命令时的运动轨迹，帮助学习者更好地理解这两个命令的区别和用法。
CNC数控编程新手入门指南
一、明确学习目标与规划
确定学习方向：CNC数控编程涉及多个方面，如铣削编程、车削编程、多轴编程等。在入门阶段，需要根据自己的兴趣和职业规划确定学习的方向。如果是对加工平面和轮廓形状感兴趣，可能铣削编程是一个较好的入门选择；如果是想从事轴类零件的加工，车削编程则更为合适。例如，如果你希望进入模具制造行业，那么学习铣削编程，特别是多轴铣削编程将有助于你在这个领域的发展，因为模具的形状通常比较复杂，需要多轴联动加工来保证精度和质量。
制定学习计划：根据确定的学习方向，制定一个合理的学习计划。学习计划可以分为短期和长期目标。短期目标可以是在一到两周内掌握CNC编程的基本概念、机床坐标系的理解以及一种简单的编程语言（如G - code）的基本命令。长期目标则可以是在几个月内能够独立编写中等复杂程度零件的CNC程序，并能够在机床上进行实际加工操作。例如，在 周先学习数控加工工艺的基础知识，包括工件装夹、刀具选择等；第二周学习G - code的常见命令；第三周开始使用编程软件进行简单零件的编程练习等。
二、学习资源的获取与利用
在线课程与教程：利用网络上丰富的在线课程资源，如前面提到的B站、腾讯课堂等平台上的CNC编程课程。这些课程通常具有系统的教学内容和详细的讲解，可以帮助新手快速入门。在学习过程中，要认真观看视频教程，按照教程中的步骤进行操作练习，并且做好笔记。例如在学习UG编程时，要记录下软件界面中各个功能按钮的位置和作用，以及在创建不同类型零件模型时的操作步骤和参数设置。
书籍资料：除了在线课程，还可以购买一些相关的书籍作为补充学习资料。一些经典的CNC编程书籍会对编程原理、加工工艺、刀具知识等内容进行深入的讲解。例如《数控编程手册》这本书，涵盖了数控编程的各个方面，从基础理论到实际应用都有详细的阐述。在阅读书籍时，可以将书中的知识点与在线课程中的内容相结合，加深理解。
论坛与社区：参与CNC编程相关的论坛和社区，如数控论坛等。在这些论坛上，可以与其他编程爱好者和专业人士交流学习经验、解决遇到的问题。例如，当在编程过程中遇到刀具路径优化的问题时，可以在论坛上发帖提问，会有很多有经验的网友分享他们的经验和解决方法。
三、实践操作的重要性
模拟软件的使用：在进行实际机床操作之前，可以先使用CNC模拟软件进行练习。模拟软件能够模拟机床的加工过程，让学习者在虚拟环境中编写程序并观察加工结果。这样可以避免在实际机床上因程序错误而造成的材料浪费和机床损坏。例如，CIMCO Edit软件是一款常用的CNC程序模拟软件，它可以对编写好的G - code程序进行模拟，检查刀具路径是否正确，是否存在碰撞等问题。
实际机床操作：在掌握了一定的理论知识和通过模拟软件进行了足够的练习后，要争取进行实际机床的操作。在实际操作过程中，要严格遵守机床的操作规程，注意安全。从简单的零件加工开始，逐步提高自己的编程和操作能力。例如，可以先加工一些简单的正方体、圆柱体等零件，熟悉机床的操作流程、刀具的安装和对刀等基本操作，然后再尝试加工一些具有复杂形状的零件。