三、CNC编程常见错误案例分析
语法错误案例
以一个简单的CNC铣削程序为例,程序中需要使用G01指令来控制刀具直线运动。假设程序员在编写代码时,将“G01”写成了“G1”。在实际运行程序时,CNC机床的控制系统无法识别这个指令,因为它不符合标准的G - code语法。这就会导致程序停止
二、掌握编程中的坐标系统和单位设置
坐标系统深入理解
在数控车床编程中,要深入理解加工坐标系与机床坐标系的关系。加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向。同时,要明确坐标原点的选择方法和意义。如前面所述,加工坐标系的原点一般选在便于测量或对刀的基准位置,如工件的
三、加工路线的拟订
选择各加工表面的加工方法
对于回转体零件的外圆加工,如果精度要求不高,可以采用普通车削方法;如果精度要求较高,如尺寸公差在±0.01mm以内,表面粗糙度Ra值在0.8μm以下,则需要采用精车或者数控车削。对于内孔加工,根据孔径大小、精度要求等因素,可以选择钻孔、扩孔、
Caxa:这是一款国产数控自动编程软件,具有简单实用的特点,使用较为广泛。它有CAD软件的强大绘图功能和完善的外部数据接口,能绘制出任意复杂的图形,并与其他系统交换数据。软件提供功能强大、使用简洁的轨迹生成手段,可按加工要求生成各种复杂图形的加工轨迹。其通用的后置处理模块可满足各种机床的代码格式,能
二、软件操作基础
CAD/CAM软件简介
CAD(计算机辅助设计)软件用于绘制零件的三维模型,常见的CAD软件有AutoCAD、SolidWorks、UG等。在CNC编程自学入门中,使用CAD软件可以创建精确的零件模型,为后续的编程提供几何模型基础。例如,在设计一个复杂的模具零件时,可以
工艺方案:
由于是短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序为首先粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量,然后精车φ40㎜外圆到尺寸。
刀具选择:选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。
cnc编程教程入门教程
cnc编程学习入门增量坐标编程
增量坐标编程中,刀具运动的终点是用增量坐标指令的,如格式“G00 U W ;”,地址U后面的数字为X方向的增量值。它是相对于刀具当前位置的坐标变化量。比如,刀具当前在X = 30mm,Z = 0mm的位置,要在X方向增加10mm,Z
缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
自动编程
播报
编辑
定义
对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。
如何阅读G - code命令:当查看一个G - code文件时,大多数代码行有相同的结构。看起来G - code的复杂部分主要是数字部分,而这些数字就是笛卡尔坐标。例如,代码G01 X247.951560 Y11.817060 Z - 1.000000 F400.000000要求数控机床从当前位置直
机构名称:乐清志成模具数控培训学校  咨询热线:400-6169-610; 学校地址:乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
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